台湾不锈钢装饰板近年来由于它所具有的独特性，应用越来越广。现在，国外在建筑物上大量采用不锈钢制品做装饰，台湾不锈钢板已经风靡一时。不锈钢既具有金属特有的光泽和强度，又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。不锈钢板它不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能，而且比原色不锈钢具有更强的耐腐蚀性能。因此，当它从20世纪70年代问世以来，就在建材、化工、汽车、电子工业以及工艺美术等领域得到广泛应用。我国不锈304不锈钢瓦楞板生产厂家资源产生量也有所增加，2016年，全国不锈304不锈钢瓦楞板生产厂家资源总量为9291万吨，同比增加771万吨；钢企自产304不锈钢瓦楞板生产厂家4430万吨，占消耗总量的49%，同比增加240万吨；社会采购304不锈钢瓦楞板生产厂家4645万吨，占消耗总量的51%，同比增加555万吨；钢企304不锈钢瓦楞板生产厂家库存增加90万吨；进口304不锈钢瓦楞板生产厂家216万吨，同比减少17万吨。
台湾不锈钢板受到腐蚀的因素有哪些
不锈钢板其实是一种不容易产生腐蚀的产品，除非是一些严重的情况下其实任何产品都不可能做到不会受到腐蚀的情况，如果我们的不锈钢板受到腐蚀的话可能就会影响它的正常使用，所以我们为了避免这种情况的发生还是需要做一些措施的，那不锈钢板受到腐蚀的因素有哪些
一）电化学腐蚀
不锈钢板材由于与碳钢件接触造成的划伤，之后与腐蚀介质形成原电池这就会产生电化学腐蚀。酸洗钝化效果不好的话也会使得板材表面钝化膜不均匀或太薄，这样也容易产生电化学腐蚀、割渣、飞溅等易生锈物质的附着在板材上，之后与腐蚀介质形成原电池，从而产生电化学腐。酸洗钝化清洗不干净导致存留的酸洗钝化残液与板材发生化学腐蚀生成物，之后又与板材形成电化学腐蚀。
二）化学腐蚀
在一定条件下不少附着在不锈钢板材表面的油污、灰尘或者酸、碱、盐等会转化为腐蚀介质，与板材中的一些成分发生化学反应，从而出现化学腐蚀而导致生锈。清洗酸洗钝化不够干净造成残液存留，从而直接腐蚀板材。板材表面被划伤，从而导致钝化膜被破坏，因此使板材的保护能力被降低，容易和化学介质发生反应，出现化学腐蚀而生锈。
除前苏联、东欧和我国外，台湾不锈钢产量已达1100万吨，而1950年的世界不锈钢产量还不到100万吨，40年间产量增加了10多倍。自1970年开始，日本的不锈钢产量已超过美国，处于领先地位且一直在持续增长。台湾不锈钢产量中，Cr13型马氏体钢和Cr17型铁素体钢约占30%—40%，而18-8型Cr-Ni奥氏体钢等约占60%—70%。世界上工业先进 的不锈钢产量一般分别占本国钢总量的2.5%-3.5% 。在不锈钢生产中，超高功率电炉、炉外精炼、连续铸锭（包括薄板坯连铸）、热连轧或新型炉卷轧机、冷连轧、连续酸洗热处理和连续保护气氛光亮热处理，以及各种质量检测手段等新工艺、新装备、新技术已日益广泛采用。大型化、高速化、连续化、自动化是不锈钢生产工艺、装备的主要发展方向，国外已能大量生产和供应的不锈钢材有：宽度达2m的冷轧薄板，包括镜面板、彩色板、花纹板、涂层板等；宽度达3m以上的热轧中板；厚度可达300mm以上的热轧厚板；直径大到1m以上、小到0.1mm的无缝管以及各种规格的台湾焊管（ 直径可达2m）；厚度约0.05mm，宽度可达1m的不锈钢箔。美、日等国所生产的不锈钢材中，冷轧薄板和带材约占60% 。（板、带材共约占70%）；管材约占4%-5%（其中焊管在日本已占不锈钢管产量的60%左右）；线材约占8%-9%；棒、型材约占10%-11% 。
台湾1Cr18Ni12和台湾0Cr18Ni9Cu3两种不锈钢的耐蚀性很相近，在湿汽、盐雾及海洋大气中抗锈性均很好，在很多种有机和无机的化学介质、食品及消毒液中，其耐蚀性均良好，对硝酸耐蚀性较好，对硫酸只在较小程度上耐蚀，而不耐盐酸及其他卤化物酸的腐蚀。在三种代表性的腐蚀环境中台湾0Cr18Ni9钢和0Cr18Ni9Cu3钢耐蚀性的对比列于表4-53，可看出两者的耐蚀性基本相当。
0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Cu3钢的耐蚀性，mm/a
实验条件 65%HNO3沸48h 5% H2SO4，沸48h 1%HCL，沸，48h
0Cr18Ni9Cu3 0.45 5.5 4.3
0Cr18Ni9 0.30-0.60 3.0-15.0 3.0-10.0
由于这两种不锈钢碳含量较高，故当其在450-900℃温度区间内加热或缓慢冷却通过该温度区间时，铬的碳化物就会沿晶界析出，导致耐晶间腐蚀性能下降。因此在设备制造和应用中应尽力避免这种情况。实在无法避免时，需视使用条件酌情再度固溶处理，以恢复材料良好的耐蚀性。